Nouveautés ZW3D SP 2014

 

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DECOUVREZ LES NOUVELLES FONCTIONNALITES DE ZW3D 2014 SP

 

 

Optimisations en CAO

 

– Import et export du format JT 

 

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Davantage de fichiers supportés comme Catia(V6R2014x), SolidWorks(2014), Inventor(2014) 9, NX(9), Solid Edge (ST6) et Creo(2.0).
Import et Export du format JT 10.0 (licence additionnelle requise).

 

 

 

 – Collaboration avec le format DWG

 

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 Vous pouvez importer du DWG, ce qui vous permet de passer très facilement d’un logiciel 2D à ZW3D et inversement

 

 

 

– Historique de construction

 

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 Toutes les fonctions peuvent être facilement retrouvées même quand des références pertinentes de points ou de direction sont perdues.

 Un point d’exclamation (!) apparaît pour indiquer les opérations avec des références perdues ou des objets non complets.

 Ajout de l’option “délier” dans le menu clic droit des opérations réalisées pour enlever les opérations perdues et les entités associées.

 Ajout de l’option “ pas de remplacement ” dans configuration > Général pour maintenir temporairement les entités perdues et réévaluer l’historique des opérations.

 

 

 

 

– Expérience de modélisation améliorée : Remplacer/Simplifier, Extrusion/Révolution

 

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=> Mise à jour de « Blend Curve »

– Chacune des extrémités de la courbe ont un contrôle continu respectif.
– La « peigne » de la courbure peut être affichée

 

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=> Créez rapidement votre famille de pièces.
La nouvelles commande « Familles de pièces »
permet de générer une nouvelle pièce à partir
d’une pièce existante que l’on peut configurer.

 

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=> Les conceptions flexibles avec un résultat corrigé :
la commande remplacer/simplifier améliorée

 

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=> Faites juste du 1er coup :
Extrusion/Révolution de manière précise
avec les options « jusqu’a face » et « au point »

 

 

 

 

Optimisation en FAO

 

–  Finition de coins automatique et fiable

 

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⇒ Composite Strategy : This operation should analyze the trace curves of the corners, then produce stitches on the steep area and along passes (contour passes) on the shallow areas (see picture on the right), according to user controlled threshold angle.

⇒ Constant Cutter Load : To keep a constant cutter load (thus get better surface quality) and avoid gouges, sequence of cuts in contour passes (in shallow region) should be ordered as shown in the right picture.

⇒ Support to Clean Both Sharp Corners and Corners with Fillet No matter in sharp corners or corners with fillet, we can detect rest area by reference tool and create tool path with composite strategy settings.

 

 

 

– Trajectoire d’outil en vague pour le polissage des pierres

 

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Création de trajectoire d’outil en vagues pour les opérations de Z constant. Il peut être utilisé pour le polissage des pierres. Maintenant nous pouvons définir trois types de cycle, incluant sinusoïdal, circulaire, trapézoïdale, ainsi que la longueur et l’amplitude. Nous pouvons également définir un décalage pour chaque niveau, garder la première et dernière passe pour assurer que toute la zone sera usinée.

 

 

 

-Amélioration des trajectoires outil en Ebauche

 

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Version précédente                                                                 2014 SP

Get the sub-regions in the same region after offsetting and order these sub-regions to get an optimized cut order which will decrease unnecessary tool lift.

 Keep the order rule for each region and sub-region, define the coordinate origin as the start point of the first region, and the next region is based on the end point of the tool path in previous region.

 The minimum distance is calculated between curves instead of start points.

 Fix revert region order issue to make sure the minimum distance.

 About Offset 2D, adjust the lead out point of tool path to get more closed to next region and get shorter link, especially some narrow and long regions.

 

 

 

– Usinage des trous 2D plus facile

 

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Version précédente                                                              2014 SP

Lorsque le programmeur choisit des points ou des cercles comme fonctions de trou, il peut définir facilement différents niveau de perçage pour la machine a partir des dessins 2D.
Il peut définir le Z de début de perçage  ce qui facilite la génération de la trajectoire outil à partir d’une esquisse 2D.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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